1. 啤酒原料粉碎

啤酒里雪花浸膏是100%純天然啤酒花提取物，原料和產地以天然酒花或酒花顆粒、壓縮啤酒花為原料。生產工藝將原料粉碎后，采用液態CO2萃取技術生產而成。

性狀金黃色至琥珀色粘稠液體，具有典型的啤酒花香氣。

主要成分本品的主要成分為α-酸、β-酸等。α- 酸：45%±2%β-酸：>15水分：≤1.0%產品特征100%純天然啤酒花提取物，無溶殘及化學添加劑。

2. 啤酒原料粉碎設備

一套日產500L的啤酒設備如何配置

大家好，我是鄭州大帝科技“最近比較忙的小張君”，伴隨著啤酒旺季的到來，每天都有很多咨詢、考察自釀啤酒項目的朋友；今天針對很多朋友關心的“如何配置一套500L的啤酒設備”這個問題給大家做一下詳細介紹。

首先，我們來看下日產500L的啤酒設備罐體組成有哪些，在這之前我先給大家介紹一下啤酒的制作流程：

粉碎-糖化-過濾-煮沸-旋沉-冷卻-發酵

從粉碎麥芽到冷卻的過程一般只需要幾個小時，而自釀啤酒的發酵周期需要7-10天；因此發酵周期決定了發酵罐的多少。目前市場上商用啤酒設備一般采用500L的糖化系統搭配多個500L的發酵罐。根據公式：

啤酒設備產量 = 單個發酵罐的容積*發酵罐個數/發酵周期

我們把發酵周期取8天，日產500L的啤酒設備就需要一個500L的糖化系統搭配8個500L的發酵罐。有了上面的公式，相信你也可以自己根據日產量計算罐體個數。

其次，配置啤酒設備也要考慮到自己的裝修風格，鄭州大帝啤酒設備有適合豪華裝修的木桶款，也有適合金屬風的玫瑰金款，有復古風格的木板款，也有時尚百搭的木紋款。

最后說一下其他的配置，比如粉碎機、離心泵、加熱棒、二氧化碳氣瓶等等，這些也是相對而言必備的大件，另外有一些小的配件，我這里有一份清單，感興趣的朋友可以留言交流。

3. 啤酒原料粉碎工藝

1、粉碎：研磨麥芽顆粒；

2、出糖：粉碎后的大麥芽放入熱水中浸泡，釋放出麥芽糖，形成麥芽糖汁；

3、過濾：麥芽糖汁與谷物分離；

4、熬煮：麥芽糖汁煮沸，并添加啤酒花來調味道；

5、冷卻：麥芽汁冷卻后，投入酵母發酵；

6、發酵：酵母在發酵過程中將糖汁轉化為酒精和二氧化碳。發酵過程大約半個月以上；

7、裝瓶：裝瓶時加入少許糖，使啤酒在瓶中發酵，產生二氧化碳；

8、儲存：儲存可以使啤酒的風味更加飽滿，成熟。根據啤酒種類的不同，儲存時間為１至６個月。

4. 啤酒原料粉碎過細

1.老化味。又稱為氧化味，面包味。它隨著啤酒保存時間的延長，氧化味也愈來愈強烈。啤酒裝瓶后含氧量高，經過殺菌極易氧化，產生不良的殺菌味。

2.口味粗澀。多酚物質含量過高或多酚物質的聚合度太不適合，啤酒的pH值過高;麥芽的麥皮過厚，粉碎過細;水的暫時硬度過高，pH值高;過長的糖化時間；麥糟洗滌過分等。

5. 啤酒原料粉碎機廠家

琥珀啤酒產于山東琥珀啤酒廠，位于中國山東省濱州市，成立于1984年，琥珀啤酒成熟的工藝，贏得消費者得認可。下面看下琥珀啤酒相關介紹：

山東琥珀啤酒廠擁有精良的生產設備，近幾年分別從德國、瑞士、美國進口了濕粉碎機、稀釋機、膜過濾、貼標機、包箱機等，為生產高質量的產品提供了有利條件。還有從德國進口的目前國內生產能力大的整套純生啤酒生產線，企業擁有的各種設備在國內是的。

山東琥珀啤酒廠擁有先進的化驗設備，如啤酒全自動分析儀、粘度計、分光光度計、蛋白質測定儀、測氧儀等，不斷提高技術開發能力、產品創新能力和市場應變能力。

琥珀啤酒經過20多年的發展已形成了純生啤酒、無醇啤酒、營養啤酒、淡爽型啤酒等多品位、高中檔系列啤酒，被省技術監督局指定為“產品”。

琥珀啤酒采用優質地下天然礦泉水、進口優級麥芽，使其色澤淡黃、清涼透明，泡沫潔白細膩、持久掛杯、口味純正，20多年來一直深受消費者青睞。

6. 啤酒生產原料粉碎的目的

生產工藝流程：

　　充氧冷麥汁→發酵→前發酵→主發酵→后發酵→貯酒→鮮啤酒

　　↑

　　菌種

　　錐形罐發酵工藝

　　（1）錐形罐發酵的組合形式

　　錐形罐發酵生產工藝組合形式有以下幾種：

　　①發酵－貯酒式 此種方式，兩個罐要求不一樣，耐壓也不同，對于現代釀造來說，此方式意義不大。

　　②發酵－后處理式 即一個罐進行發酵，另一個罐為后熟處理。對發酵罐而言，將可發酵性成分一次完成，基本不保留可發酵性成分，發酵產生的CO2全部回收并貯存備用，然后轉入后處理罐進行后熟處理。其過程為將發酵結束的發酵液經離心分離，去除酵母和冷凝固物，再經薄板換熱器冷卻到貯酒溫度，進行1～2天的低溫貯存后開始過濾。

　　③發酵-后調整式 即前一個發酵罐類似一罐法進行發酵、貯酒，完成可發酵性成分的發酵，回收CO2、回收酵母，進行CO2洗滌，經適當的低溫貯存后，在后調整罐內對色澤、穩定性、CO2含量等指標進行調整，再經適當穩定后即可開始過濾操作。

　　（2）發酵主要工藝參數的確定

　　①發酵周期

　　由產品類型、質量要求、酵母性能、接種量、發酵溫度、季節等確定，一般12～24天。通常，夏季普通啤酒發酵周期較短，優質啤酒發酵周期較長，淡季發酵周期適當延長。

　　②酵母接種量

　　一般根據酵母性能、代數、衰老情況、產品類型等決定。接種量大小由添加酵母后的酵母數確定。發酵開始時：10～20×10個/ml；發酵旺盛時：6～7×10個/ml；排酵母后：6～8×10個/ml；0℃左右貯酒時：1.5～3.5×10個/ml。

　　③發酵最高溫度和雙乙酰還原溫度

　　啤酒旺盛發酵時的溫度稱為發酵最高溫度，一般啤酒發酵可分為三種類型：低溫發酵、中溫發酵和高溫發酵。低溫發酵：旺盛發酵溫度8℃左右；中溫發酵：旺盛發酵溫度10～12℃；高溫發酵：旺盛發酵溫度15～18℃。國內一般發酵溫度為：9～12℃。雙乙酰還原溫度是指旺盛發酵結束后啤酒后熟階段（主要是消除雙乙酰）時的溫度，一般雙乙酰還原溫度等于或高于發酵溫度，這樣既能保證啤酒質量又利于縮短發酵周期。發酵溫度提高，發酵周期縮短，但代謝副產物量增加將影響啤酒風味且容易染菌；雙乙酰還原溫度增加，啤酒后熟時間縮短，但容易染菌又不利于酵母沉淀和啤酒澄清。溫度低，發酵周期延長。

　　④罐壓

　　根據產品類型、麥汁濃度、發酵溫度和酵母菌種等的不同確定。一般發酵時最高罐壓控制在0.07～0.08MPa。一般最高罐壓為發酵最高溫度值除以100（單位MPa）。采用帶壓發酵，可以抑制酵母的增殖，減少由于升溫所造成的代謝副產物過多的現象，防止產生過量的高級醇、酯類，同時有利于雙乙酰的還原，并可以保證酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐壓、溫度的關系為：

　　CO2（%，m/m）=0.298+0.04p－0.008t

　　其中 p --罐壓（壓力表讀數）（MPa）

　　t --啤酒品溫（℃）

　　⑤滿罐時間

　　從第一批麥汁進罐到最后一批麥汁進罐所需時間稱為滿罐時間。滿罐時間長，酵母增殖量大，產生代謝副產物α-乙酰乳酸多，雙乙酰峰值高，一般在12～24h，最好在20h以內。

　　⑥發酵度

　　可分為低發酵度、中發酵度、高發酵度和超高發酵度。對于淡色啤酒發酵度的劃分為：低發酵度啤酒，其真正發酵度48%～56%；中發酵度啤酒，其真正發酵度59%～63%；高發酵度啤酒，其真正發酵度65%以上，超高發酵度啤酒（干啤酒）其真正發酵度在75%以上。目前國內比較流行發酵度較高的淡爽性啤酒。

　　錐形發酵罐工藝要求

　　①應有效的控制原料質量和糖化效果，每批次麥汁組成應均勻，如果各批麥汁組成相差太大，將會影響到酵母的繁殖與發酵。如10oP麥汁成分要求為：濃度%（m/m）10±0.2，色度（EBC單位）5.0～8.0，pH5.4±0.2，α-氨基氮（mg/L）140～180。

　　②大罐的容量應與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數相適應，要求在16h內裝滿一罐，最多不能超過24h，進罐冷麥汁對熱凝固物要盡量去除，如能盡量分離冷凝固物則更好。

　　③冷麥汁的溫度控制要考慮每次麥汁進罐的時間間隔和滿罐的次數，如果間隔時間長次數多，可以考慮逐批提高麥汁的溫度，也可以考慮前一、二批不加酵母，之后的幾批將全量酵母按一定比例加入，添加比例由小到大，但應注意避免麥汁染菌。也有采用前幾批麥汁添加酵母，最后一批麥汁不加酵母的辦法。

　　④冷麥汁溶解氧的控制可以根據酵母添加量和酵母繁殖情況而定，一般要求每批冷麥汁應按要求充氧，混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。

　　⑤控制發酵溫度應保持相對穩定，避免忽高忽低。溫度控制以采用自動控制為好。

　　⑥應盡量進行CO2回收，以便于進行CO2洗滌、補充酒中CO2和以CO2背壓等。

　　⑦發酵罐最好采用不銹鋼材料制作，以便于清洗和殺菌，當使用碳鋼制作發酵罐時，應保持涂料層的均勻與牢固，不能出現表面凹凸不平的現象，使用過程中涂料不能脫落。發酵罐要裝有高壓噴洗裝置，噴洗壓力應控制在0.39～0.49MPa或更高。

7. 啤酒原料處理

啤酒的原料一般是：大麥麥芽、小麥麥芽、大米、淀粉、啤酒花、酵母等。

啤酒的酒精含量較低，含有二氧化碳、多種氨基酸、維生素、低分子糖、無機鹽和各種酶。其中，低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在體內產生大量熱能，因此往往啤酒被人們稱為“液體面包”。啤酒是人類最古老的酒精飲料，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的飲料。

8. 啤酒原料、輔料粉碎的目的與要求

啤酒釀造 有以下5道工序，主要是糖化﹑發酵﹑貯酒後熟3個過程。原料粉碎﹕將麥芽﹑大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。

1、麥芽糖適量、水若干、麥芽適量、干酵母若干、啤酒花適量、肉桂若干、醬汁適量。

2、方法：將2.3L水和170克麥芽糖加干酵母發酵。水和麥芽洗凈煮10分鐘，放入冷卻至好的容器中。攪拌均勻，混合，蓋蓋待用。5千克谷物加入10.5升水，緩和加熱至65度，保溫1小時。

3、混合物過濾，然后在2次蒸餾，煮沸，加入31克啤酒花，適量醬汁，肉桂條。麥芽汁沸騰1小時，冷卻好裝入容器，放入冰水中冷卻，發酵1周左右即可。

9. 啤酒原料粉碎的目的

啤酒生產大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。

1、麥芽制造：

糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中，麥芽和水經加熱后沸騰，然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。

2、啤酒釀造：

糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節溫度。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（作用的溫度（62～70℃），以制造麥醪。

發酵：絕大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。

3、啤酒灌裝：

包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。

10. 啤酒原料粉碎工段的要求和目的

IPA啟蒙酒就是brewdog 的Punk IPA！

它有一個非常漂亮的桔黃色酒體，不通透，略顯渾濁，頂部的泡沫并不多，但勝在足夠細膩，同時散發著明顯的水果味道，以及隱藏在后面的啤酒花苦味，甜苦結合恰到好處，吸引人。外觀的美，泡沫的細，味道的香，引起我想進一步了解的沖動！它是誰？從哪里來？

IPA通常指干加各種啤酒花的艾爾啤酒，與我們日常酒花投料時間節點和工段不太一樣。簡言之，采用干加酒花就是為了降低苦度并最大化地保留來源于啤酒花中的酒花香氣。總之我們一直心心念的酒花香終于以濃郁的方式隆重登場。以至于我們這種業余級別的品酒愛好者再也不必擔心自己的嗅覺不靈敏，你一定可以品出藏在其酒體中的各種酒花香。而這些可能來源于歐洲、美國、新西蘭……，不同的酒花和酒體完美邂逅，締造獨特味道。酒花，酒非酒，花非花。完美融合，酒花是啤酒的靈魂，因靈魂的格調不同而使啤酒展現出不一樣的風采！讓你我品味到不一樣的“煙火”！

11. 啤酒原料粉碎的要求

啤酒是以小麥芽和大麥芽為主要原料，并加啤酒花，經過液態糊化和糖化，再經過液態發酵釀制而成的酒精飲料。

干啤酒 該啤酒的發酵度高，殘糖低，二氧化碳含量高。故具有口味干爽、殺口力強的特點。由于糖的含量低，屬于低熱量啤酒。

全麥芽啤酒 釀造中遵循德國的純釀法，原料全部采用麥芽，不添加任何輔料。生產出的啤酒成本較高，麥芽香味突出。

頭道麥汁啤酒 即利用過濾所得的麥汁直接進行發酵，而不摻入沖洗殘糖的二道麥汁。具有口味醇爽、后味干凈的特點。

黑啤酒 麥芽原料中加入部分焦香麥芽釀制成的啤酒。具有色澤深、苦味重、泡沫好、酒精含量高的特點，并具有焦糖香味。