本篇文章給大家談談《釀啤酒后的酒糟有什么用》對應的知識點，希望對各位有所幫助。
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在啤酒制作中有一名詞是洗糟還是洗槽？
很高興告訴你！
啤酒廠廢水:
11污水來源
根據(jù)啤酒生產(chǎn)工藝，廢水主要來源有：麥芽生產(chǎn)過程的洗麥水、浸麥水、發(fā)芽降溫噴霧水、麥槽水、洗滌水、凝固物洗滌水；糖化過程的糖化、過濾洗滌水；發(fā)酵過程的發(fā)酵罐洗滌、過濾洗滌水；罐裝過程洗瓶、滅菌及破瓶啤酒；冷卻水和成品車間洗滌水；以及來自辦公樓、食堂和浴室的生活污水。
生產(chǎn)廢水為每天24小時連續(xù)排放。
12污水水質
高濃度廢水
CODCr 4000mg/l
BOD 52000mg/l
SS 400mg/l
PH 6－9
中低濃度廢水
CODCr 500mg/l
BOD 5200mg/l
SS 400mg/l
PH 6－9
13處理后水質要求
根據(jù)要求，外排廢水應達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)二級標準。其具體指標如下：
CODCr≤150mg/l
BOD5≤60mg/l
SS≤150mg/l
PH6～9
其中CODCr指標不大于100mg/l。
2污水處理工藝簡介
該工程采用厭氧＋好氧為主的生化處理工藝。
厭氧生化法是指在無分子氧條件下通過厭氧微生物的作用，將廢水中的各種復雜有機物分解轉化為甲烷和二氧化碳等物質的過程，該工藝可用于中高濃度的有機廢水處理。該工藝在國內(nèi)外有較多的成功實例。
該厭氧處理工藝采用UASB反應器，底部設布水裝置，頂部設三相分離器和集水排水裝置。
高濃度廢水單獨進行厭氧處理后，與中低濃度廢水混合進行好氧處理。
好氧生化法有較多的工藝，本工程采用CASS生物反應器。
CASS生物反應器是SBR工藝的一種改良型工藝。
在序批式反應器系統(tǒng)（SequencingBatchReactor簡稱SBR法）中，曝氣池、二沉池合二為一，在單一反應池內(nèi)利用活性污泥完成廢水的生物處理和固液分離，SBR是廢水活性污泥生化處理系統(tǒng)的先驅，然而直到最近幾年隨著監(jiān)控與測試技術的飛速發(fā)展，這一技術才得以完全更新并被美國環(huán)境保護署（USEPA）為一項低投資、低作成本及低維修用，高效益的環(huán)境處理新技術。據(jù)EPA調(diào)查，在廢水流量一定時，選擇SBR要比傳統(tǒng)的活性污泥法處理用節(jié)省許多，這一點已被大量的工程實例所證實，特別是在啤酒廢水處理工程中得到了廣泛應用。
工藝運行方式
SBR工藝主體構筑物由SBR反應池組成，SBR反應池的運行作由進水、反應、沉淀、潷水和待機五個階段組成。
進水期：廢水進入反應池。
反應期：廢水進入反應池中發(fā)生生化反應，在這階段可以只混合不曝氣，或既混合又曝氣，使廢水處在反復的好氧—缺氧中，反應期的長短一般由進水水質及所要求的處理程度而定。
沉降期：在此階段反應器內(nèi)混合液進行固液分離，因該階段在完全靜止條件下進行，表面水力和固體負荷低，沉淀效率高于一般沉淀池的沉淀效率。
排水期：當沉淀階段結束，設置在反應池末端的潷水器開動，將上清液緩緩潷出池外，當池水位降到低水位時停止?jié)?/p>
待機期：在每池潷水后完成了一個運行周期，在實際作中，潷水所需時間往往小于理論最大時間，故潷水完成后兩周期間閑置時間就是待機期，該階段可視廢水的水質、水量和處理要求決定其長短或取消。在此階段可以從反應池排除剩余活性污泥。反應池排出的剩余污泥泥齡長，已基本穩(wěn)定。
SBR法與其它活性污泥處理技術比較有以下優(yōu)點：
SBR系統(tǒng)以一組反應池取代了傳統(tǒng)方法及其它變型方法中的初次沉淀池、曝氣池及二次沉淀池，整體結構緊湊簡單，無需復雜的管線傳輸，系統(tǒng)作簡單且更具有靈活性。
SBR反應池具有調(diào)節(jié)池均質的作用，可最大限度地承受高峰BOD5濃度及有毒化學物質對系統(tǒng)的影響。
在廢水流量低于設計值時，SBR系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)液位計的設定值使用反應池部分容積，或調(diào)節(jié)反應時間，從而避免了不必要的電耗。其它生物處理方法則無這樣的功能。
因為對于每個反應單體而言出水是間斷的，在高負荷時活性污泥不會流失，因而可以保持SBR系統(tǒng)在高負荷時的處理效率。而其它的生物處理方法在高流量負荷時經(jīng)常會出現(xiàn)活性污泥流失的問題。
SBR在固液分離時整體水體接近完全靜止狀態(tài)，不會發(fā)生短流現(xiàn)象，同時，在沉淀階段整個SBR反應池容積都用于固液分離，較小的活性污泥顆粒都可得到有效的固液分離，因此，SBR的出水質量高于其它的生物處理方法。
易產(chǎn)生污泥膨脹的絲狀細菌在SBR反應池中因反應條件的不斷的循環(huán)變化而得到有效的抑制。而污泥膨脹問題是其它活性污泥方法中很常見且很難控制的問題之一。
CASS是利用活性污泥基質再生理論，將生物選擇器與間歇式活性污泥法加以有機結合研究開發(fā)的新型高效好氧生物處理技術。
CASS主要具有以下特征：
根據(jù)生物選擇性原理，利用位于反應器前端的預反應區(qū)作為生物選擇器對進水中有機物進行快速吸附和吸收作用，提高了
自釀啤酒設備的洗糟方法有哪些
一般有5種方法
1.把握好洗糟的時機 第一麥汁過濾結束,麥糟似露或剛剛有一點露出時,應立即開始洗糟.洗糟過早,會使最后殘留在麥糟中的浸出物增加,洗糟過遲,則延長了總過濾時間,增加了氧化的機會.
2.洗糟水溫必須適宜 一般控制在75-78度,最高不超過80度,最低不低于70度.水溫過高易洗出大量黏性物質,并破壞了淀粉酶的活性,使麥汁呈霧狀失光;過低則殘?zhí)窍床桓蓛?過濾速度慢.
3.要控制好洗糟水的PH 洗糟水的PH應控制在6.0以下,最好在熱水箱內(nèi)用磷酸和乳酸調(diào)整酸度.如能將洗糟水的PH調(diào)整在5.8-6.0,不僅可以減少麥殼中多酚物質的溶出,而且有利于煮沸過程中蛋白質的凝固,降低麥汁色度.
4.一般情況下洗糟分兩次或三次進行 第一次洗糟用水量較少,約為總洗糟用水的25%,主要作用是排出麥糟中殘留的第一麥汁;第二次洗糟用水量較多,約為45%,主要作用是將麥糟中殘留的浸出物洗出;第三次洗糟用水量約為30%,使麥糟中的浸出物含量進一步降低.、
5.洗糟要掌握好一定限度,控制好殘液濃度 如洗糟過度,會將麥殼中的多酚、色素、苦味物質、硅酸鹽等有害物質多量洗出,影響啤酒質量.此外,過度洗糟會使混合麥汁濃度降低,增加麥汁煮沸時的能源消耗.因此,過濾后混合麥汁濃度一般控制在低于最終麥汁濃度1-1.5,洗糟殘液的濃度通常控制在1.0-1.5P,生產(chǎn)高檔自釀啤酒時,殘液濃度應更高些.
為什么啤酒能除水垢
因為啤酒里面啤酒沫和氣泡有酸的成分，可以除污垢。
啤酒成分：
啤酒以大麥芽、酒花、水為主要原料，經(jīng)酵母發(fā)酵作用釀制而成的飽含二氧化碳的低酒精度酒，被稱為“液體面包”，是一種低濃度酒精飲料。啤酒乙醇含量最少、故喝啤酒不但不易醉人傷人、少量飲用反而對身體健康有益處。
~ 請問，為什么啤酒要留有殘?zhí)疲?謝謝
你說的殘?zhí)菓撚?個概念，一個是過濾麥汁，麥糟中的殘?zhí)牵灰粋€是啤酒發(fā)酵結束后啤酒中還剩余的一部分糖分。
洗糟的殘?zhí)鞘且驗槟悴豢赡芤晃兜貙⒃阒械奶欠侄枷闯鰜恚菢訒斐赡愕闹笄胞溨臐舛冗^低，而造成你的蒸發(fā)量太大，不能在規(guī)定的時間里完成煮沸，從而達不到你的麥汁定型的目的，所以在洗糟的時候一定會有一部分糖還存在于糟中，要妥善控制糟中的殘?zhí)橇坎判小?/p>
啤酒中的殘?zhí)鞘怯捎谠诎l(fā)酵過程中，不可能完全把糖分轉化為酒精和二氧化碳，總有一部分不可發(fā)酵的糖份還在啤酒中，即使是做干啤酒，發(fā)酵度可以達到80%，也不能把糖份吃干榨凈，一般的啤酒發(fā)酵度也就在70%左右，發(fā)酵完成的啤酒是由酒精濃度和實際濃度（就是殘?zhí)菨舛龋┕餐M成的，由這兩個數(shù)值才能計算出原麥汁濃度。
關于《釀啤酒后的酒糟有什么用》的介紹到此就結束了。
